模具加工合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。---磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中 心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面。
由于淬火应力和网状碳化组织在磨削力的作用下产生相变，ji易使工件产生裂纹，热处理后的淬火应力降低到z小。为了消除磨削残余应力，磨削后应进行低温时效处理，以提高精 密模具的韧性。
消除磨削应力也可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷却，这样硬度可下降1hrc，残留应力降低40%~65%。
对于尺寸公差在0.01mm以内的精 密模具的精 密磨削要注意环境温度的影响，要求恒温磨削。由计算可知，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，（10.8=1.2×3×3，每100mm变形量1.2μm/℃），各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。
注塑加工的表面粗糙度是由模具表面的粗糙度决定的，所以模具表面粗糙要比制品低 一 级，并通过研磨抛光来达到要求。注塑件在型腔中的冷却收缩现象导致注塑件取出困难。因此，为了便于脱模，应在平行于脱模方向的内外表面上考虑足够的脱模坡度。
注塑加工是注塑模具的模塑方法。注塑成型的优点是生产速度快、、操作自动化、颜色多样、尺寸由大变小、产品尺寸容易改变、形状复杂。在复杂形状的---生产中，经常使用零件和注塑成型。
注塑加工一个技术和实践能力很强的行业。在注塑过程中，使用了塑料原料、碳粉、喷嘴、模具、注塑机、周边设备、夹具、喷雾器、各种辅助材料和包装材料。这些都为注塑车间的管理带来了---的成就。与其他行业或部门相比，存在一定的难度，对注塑车间各级管理者的要求更高。
尽管由于塑料的种类和性能，塑料产品的形状和结构以及注塑机的类型，模具的结构可能会有所不同，但基本结构是相同的。模具主要由浇注系统、温控系统、成型件和结构件组成。浇注系统和模制件与塑料直接接触，并随塑料和产品的不同而变化。它们是模具中比较复杂多变的零件，需要---的零件。
